inside banner Ninh sơn

THIẾT BỊ ĐO LƯỜNG SENSORMATE

Việc kiểm tra và đo lực kẹp khuôn định kỳ trên máy ép nhựa là một việc cực kỳ quan trọng trong quá trình vận hành và bảo dưỡng máy. Dưới đây là giải thích chi tiết về lý do, nguyên nhân, cách khắc phục và các lưu ý liên quan:

✅ Vì sao cần kiểm tra, đo kiểm lực kẹp khuôn định kỳ:

Đảm bảo chất lượng sản phẩm: Lực kẹp khuôn không đồng đều sẽ làm cho khuôn bị lệch, gây ra hiện tượng ba via (flash), sản phẩm lỗi hoặc không đồng nhất. Kéo dài tuổi thọ khuôn và máy: Lực phân bố không đều sẽ gây mòn không đều, làm hỏng khuôn, hỏng thanh tiebar hoặc mâm kẹp khuôn. An toàn vận hành: Khuôn bị lệch có thể bị vỡ, rơi khuôn, gây nguy hiểm cho người vận hành. Tối ưu hiệu suất máy: Khi lực kẹp đúng và đều, chu trình máy ổn định hơn, giảm thời gian ngừng máy do lỗi.

⚠️ Nguyên nhân gây lực kẹp khuôn không đều giữa 4 thanh tiebar:

Khuôn lắp lệch tâm, không cân bằng: Đặt khuôn không đúng trọng tâm giữa các tiebar. Tiebar bị cong hoặc mòn không đều. Sensor/encoder lực kẹp bị hỏng hoặc sai số. Hệ thống thủy lực/servo truyền lực kẹp không đồng đều. Máy bị lún nền, mất đồng trục. Mâm di động bị mòn, bạc đạn trục trặc.

🛠️ Khắc phục lực kẹp khuôn không đều:

Đo lực kẹp từng tiebar bằng thiết bị đo chuyên dụng Sensormate (Clamp force tester). Ví dụ: dùng cảm biến đo lực SML-ME/8 gắn trên tiebar để xác định sự lệch. Kiểm tra và căn chỉnh khuôn đúng tâm máy ép. Dùng đồng hồ so và các dụng cụ căn chỉnh chuyên dụng. Căn chỉnh lại hệ thống tiebar hoặc đổi tiebar nếu bị cong/mòn. Hiệu chỉnh lại sensor lực hoặc hệ thống thủy lực/servo. Kiểm tra, cân chỉnh lại mặt phẳng đặt máy (máy có bị nghiêng, lệch).

🔍 Lưu ý khi vận hành và bảo trì máy ép nhựa:

Lập kế hoạch kiểm tra lực kẹp định kỳ (thường 6–12 tháng/lần tùy tần suất vận hành). Bôi trơn tiebar và mâm kẹp định kỳ để tránh mòn không đều. Đảm bảo máy được lắp đặt trên nền bê tông chắc chắn, không bị rung, lún. Không ép quá tải, vì lực quá lớn có thể làm cong tiebar hoặc phá hỏng khuôn. Ghi nhận và lưu lại lịch sử đo lực kẹp để phát hiện xu hướng sai lệch theo thời gian.
SML-WME/WMEH
SML-ME/8
Click vào hình ảnh để xem chi tiết các thiết bị và vị trí đo kiểm

Ninh Sơn là một trong các đại láy phân phối độc quyền thiết bị đo lường của hãng Sensormate trên toàn thế giới,

Với sự bề dày phát triển và không ngừng cải tiến đổi mới Sensormate đã cung cấp ra thị trường các sản phẩm cảm biến đo lường lực kẹp và áp suất cho các ứng dụng công nghiệp như ép phun và đúc khuôn. Sản phẩm của Sensormate giúp giám sát và tối ưu hóa quy trình sản xuất, nâng cao chất lượng và hiệu suất.​

Dưới đây là một số sản phẩm tiêu biểu của Sensormate cùng công dụng và chức năng của từng sản phẩm:

  • SML-DSB: Thanh đo biến dạng với bộ khuếch đại kỹ thuật số tích hợp, cung cấp dữ liệu chính xác về lực kẹp trong quá trình ép phun.​

  • SML-SC: Bộ cảm biến lực kẹp giá thành thấp, lý tưởng cho các ứng dụng yêu cầu giám sát lực kẹp cơ bản.​

  • SML-RS: Vòng đo biến dạng tiêu chuẩn, hỗ trợ đo lường chính xác lực kẹp trong các ứng dụng công nghiệp.​

  • DM1DA / DM4DA: Bộ hiển thị số cho lực kẹp, cho phép giám sát và hiển thị dữ liệu lực kẹp theo thời gian thực.​

  • SML-ME: Cảm biến lực kẹp từ tính có dây, cung cấp giải pháp đo lường lực kẹp với độ tin cậy cao.​

  • SML-WME/WMEH: Cảm biến lực kẹp từ tính không dây, cho phép đo lường lực kẹp mà không cần kết nối dây, tăng tính linh hoạt trong sử dụng.​

  • SML-DLH: Cảm biến đo biến dạng chất lượng cao với bộ khuếch đại tích hợp, cung cấp dữ liệu chính xác về biến dạng trong quá trình sản xuất.​

  • NOZZLE MATE: Cảm biến đo áp suất, giúp giám sát và kiểm soát áp suất trong quy trình ép phun và đúc khuôn.​

  • SML-DLC: Cảm biến đo áp suất phun, cung cấp dữ liệu chính xác về áp suất trong quá trình phun nhựa.​

  • Amplifier: Bộ khuếch đại tín hiệu cho cảm biến, tăng cường tín hiệu đo lường để đảm bảo độ chính xác và tin cậy.​

Các sản phẩm của Sensormate được thiết kế để nâng cao hiệu quả và chất lượng trong các quy trình sản xuất công nghiệp, giúp doanh nghiệp tối ưu hóa hoạt động và giảm thiểu lỗi sản xuất.