Bộ xilanh trục vít cho máy ép nhựa Sodick

Liên hệ

Mô tả
Đánh giá (0)

Máy ép nhựa Sodick nổi bật nhờ hệ thống V-LINE® hai giai đoạn (two-stage plunger injection system) — tách rời chức năng nhựa hoá (plasticizing) và chức năng phun (injection), giúp ổn định nhiệt, kiểm soát chính xác lượng nhựa, loại bỏ hiện tượng trào ngược nhựa (backflow) và đạt độ lặp cao giữa các chu kỳ.

Trong hệ thống này, các linh kiện như xilanh (cylinder / barrel), trục vít (screw), plunger (cái đẩy) là các thành phần cốt lõi quyết định hiệu suất, độ ổn định và tuổi thọ của máy.

Dưới đây là chi tiết về từng loại linh kiện và những điểm nổi bật khi áp dụng cho máy Sodick:

1. Xilanh (Cylinder / Barrel)

Vai trò

Là nòng chứa nhựa nóng chảy, cho phép trục vít hoặc plunger di chuyển trong để đùn hoặc phun nhựa vào khuôn.
Chịu áp suất và lực ma sát lớn, đồng thời duy trì độ kín cao để tránh rò nhựa hoặc khí.

Yêu cầu vật liệu & kỹ thuật

Vật liệu thép hợp kim chống mài mòn, chịu nhiệt cao, thường được tôi luyện, nitriding hay phủ hợp kim trong (có lớp phủ chống mài mòn hoặc chống ăn mòn).
Bề mặt bên trong xi lanh cần xử lý tinh để độ nhẵn cao, tránh gây mài mòn hoặc biến tính nhựa.
Trong các máy Sodick, xilanh kết hợp với hệ thống V-LINE phải đảm bảo độ ổn định nhiệt và áp suất để hỗ trợ việc đong lượng nhựa chính xác.

Điểm nổi bật khi dùng với Sodick

Hệ thống V-LINE loại bỏ van kiểm (check ring) truyền thống, do đó xilanh phải tương thích để thực hiện đóng mở đường dẫn nhựa tích cực (positive shut-off)
Độ ổn định nhiệt và sự đồng đều của lớp phủ xi lanh ảnh hưởng đến sự phân bố nhiệt của nhựa, từ đó ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.

2. Trục vít (Screw)

Vai trò

Trong giai đoạn nhựa hoá (plasticization), trục vít quay để vận chuyển và biến nhựa từ dạng hạt thành trạng thái nóng chảy.
Trong hệ thống hai giai đoạn của Sodick, trục vít chủ yếu đảm nhiệm việc nạp và chuẩn bị nhựa, sau đó nhựa được chuyển vào buồng phun (injection chamber).

Yêu cầu vật liệu & xử lý

Thép hợp kim có độ bền cao, chịu mài mòn tốt (do các hạt độn như sợi thủy tinh có thể mài mòn trục vít).
Lớp phủ bề mặt (như HVOF, PVD, lớp phủ chống mài mòn) hoặc xử lý nhiệt bề mặt để giảm ma sát, tăng tuổi thọ.
Kích thước, chiều xoắn, bước vít cần được thiết kế phù hợp với loại nhựa, tỷ lệ độ nhớt và lưu lượng mong muốn.

Điểm nổi bật khi dùng với Sodick

Vì trục vít không thực hiện hành trình ăn nhựa/phun (không di chuyển trượt), mà máy dùng plunger để phun, nên trục vít ít chịu mài mòn trượt so với hệ thống trục vít quay/phun thông thường.
Nhờ vai trò chủ yếu ở giai đoạn nhựa hoá, trục vít của Sodick cần đảm bảo giữ nhiệt độ và độ nóng chảy ổn định để cấp vào plunger mỗi chu kỳ với chất lượng tương đồng.

3. Plunger (Bộ đẩy / piston phun)

Vai trò

Trong hệ thống phun hai giai đoạn (two-stage), plunger (bộ đẩy) được dùng để đẩy nhựa đã chuẩn bị trong buồng phun vào khuôn, thực hiện phun và duy trì áp lực giữ (holding pressure).
Plunger là thành phần quyết định độ chính xác lượng nhựa phun, tốc độ phun và áp lực ổn định xuyên suốt quá trình.

Yêu cầu kỹ thuật & thiết kế

Tương thích chính xác với xilanh (khoảng hở rất nhỏ giữa đầu plunger và thành xi lanh), để giảm rò nhựa nhưng vẫn di chuyển trơn tru.
Vật liệu chịu nhiệt, chịu áp suất cao, phải có độ bền cơ học cao.
Trong thiết kế cần xử lý việc “rò nhựa nhỏ” (leaked resin) giữa đầu plunger và thân plunger — đó là một trong những vấn đề kỹ thuật của máy plunger. Theo bằng sáng chế, nhựa bị rò có thể tích tụ ở khoảng giữa đầu và thân plunger, gây cản trở quá trình rút plunger, vì vậy cần thiết kế khe thoát và hệ thống làm sạch rò nhựa ở phần sau xi lanh.
Hệ thống gia nhiệt hoặc dẫn nhiệt riêng biệt có thể cần thiết để đảm bảo nhựa bị rò vẫn duy trì trạng thái nóng chảy để dễ thoát.

Điểm nổi bật khi dùng với Sodick

Trong hệ thống V-LINE, plunger thực hiện việc “positive shut-off” để đóng đường dẫn nhựa trước khi phun, thay thế van kiểm trong hệ trục vít truyền thống. Nhờ đó, không có hiện tượng nhựa quay ngược (backflow) khi phun.
Độ chính xác và khả năng lặp của plunger rất quan trọng để đảm bảo mỗi shot (vòng nhựa) có lượng nhựa giống nhau và tính ổn định cao.

4. Các lợi ích khi đầu tư linh kiện cao cấp cho Sodick

Độ ổn định cao giữa các chu kỳ — nhờ hệ thống V-LINE và plunger chính xác, sản phẩm ít sai số về khối lượng nhựa và ít biến đổi chất lượng.
Loại bỏ backflow / van kiểm — giảm chi phí bảo trì, rủi ro đóng van bị hỏng, cải thiện sự đồng nhất trong phun.
Tuổi thọ cao hơn khi dùng vật liệu và xử lý bề mặt phù hợp — giảm mài mòn, giảm chi phí thay linh kiện định kỳ.
Khả năng mở rộng đa dạng nhựa — các linh kiện có thể thiết kế để chịu nhựa độ mài mòn cao (ví dụ có sợi thủy tinh), nhựa kỹ thuật cao, nhựa ăn mòn.
Tối ưu hóa hiệu suất sản xuất — thời gian chu kỳ ổn định, giảm tỷ lệ phế phẩm, khả năng giữ chất lượng trong sản xuất dài hạn.

5. Gợi ý cấu trúc nội dung cho website của bạn

Bạn có thể sắp xếp trang sản phẩm linh kiện như sau:

Giới thiệu chung về linh kiện — vai trò của xilanh, trục vít, plunger trong máy ép nhựa.
Công nghệ đặc thù cho máy Sodick — hệ thống V-LINE, ưu điểm so với hệ thống truyền thống.
Chi tiết từng linh kiện

- Xilanh: vật liệu, xử lý bề mặt, thông số kỹ thuật

- Trục vít: cấu trúc, lớp phủ, tốc độ, bước vít

- Plunger: thiết kế đầu, khe thoát rò nhựa, độ kín, vật liệu
Lợi ích khi chọn linh kiện cao cấp
Phương thức cung cấp & tùy biến — có thể sản xuất theo bản vẽ, tùy model máy Sodick, hỗ trợ kỹ thuật.
Hình ảnh minh hoạ / hoạt động thực tế — (dùng các hình ảnh của máy Sodick, cắt ngang hệ thống V-LINE, linh kiện bên trong)
Thông số mẫu, bảng kỹ thuật — đường kính xilanh, kích thước plunger, vật liệu, thông số vận hành.
Hỗ trợ khách hàng & bảo trì — hướng dẫn chọn linh kiện, tư vấn kỹ thuật, dịch vụ đo kiểm định kỳ.